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克日，在青岛某机电有限公司注塑车间，经过电能剖析仪和悬挂电表方法，对已安置的三晶电气S3100B异步伺服驱动器的658T注塑机举行节电率实测比拟，测试后果表现该注塑机经节能改革后节电率高达40%！

据理解得悉，该机电公司从属海尔团体旗下，次要为其家电类产品配套塑料配件。该公司为呼应海尔团体节能减排召唤，已于14年下半年开端分批对其注塑机举行节能改革。之前几台均接纳了同步伺服方案，但前期思索到同步伺服改革本钱高而实验利用异步伺服方案。

经过这次实测表现，这台注塑机油泵电机的工频能耗为70KW/H，在满意消费要求下，利用异步伺服能耗为42KW/H，相反工艺下同款注塑机利用同步伺服能耗为40KW/H，异步伺服节电率为40%，同步伺服节电率为42%。在改革本钱方面，异步方案仅为同步方案的1/3。因而，该机电公司已明白表现余下未改呆板将所有接纳三晶电气异步伺服驱动方案。

三晶电气作为电机变频及伺服驱动器研发和消费专家，不停努力于产业节能降耗，这次异步伺服使用即为典范案例。该方案在包管节电率的条件下，还大大低落了用户改革本钱。作为 “驱动•零碳节能技能领航者”，三晶电气正茁壮发展！